Quelles sont les conditions de moulage par injection des flacons de lotion cosmétique en PET ?

Quelles sont les conditions de moulage par injection des flacons de lotion cosmétique en PET ?

1、Température du tonneau. La plage de température de moulage du PET est étroite et la température affecte directement les performances du produit. Si la température est trop basse, la participation n'est pas bonne, ce qui entraîne des défauts tels que la dépression et le manque de matière dans les pièces en plastique ; à l'inverse, si la température est trop élevée, elle entraînera un débordement des bords, un écoulement de la bouche de la buse, un assombrissement de la couleur, une réduction de la résistance mécanique et même une dégradation. La température générale du cylindre est contrôlée à 240~280℃, et la température du cylindre de PET renforcé de fibres de verre est de 250~290℃, pas plus de 300℃. La température de la buse est généralement 10~20℃ plus basse que la température du cylindre.

2、Température du moule. La température du moule affecte directement la vitesse de refroidissement et la cristallinité de la matière fondue. Des cristaux différents signifient des performances différentes pour les pièces en plastique. La température générale du moule est comprise entre 100 et 140 ℃. Pour le moulage de pièces en plastique à parois fines, la valeur peut être faible ; pour le moulage de pièces en plastique à parois épaisses, la valeur peut être élevée.

3. Pression d'injection. La fluidité de la matière fondue PET est bonne et facile à mouler. On utilise généralement une pression moyenne, de 80 à 140 MPa. La pression d'injection du PET renforcé de fibres de verre est de 90~150MPa. La détermination de la pression d'injection doit tenir compte de la viscosité, du type et de la quantité de PET.